球磨機(jī)產(chǎn)量下降，這8個(gè)因素不可忽視

選礦階段主要分為選前、選別和選后三個(gè)階段，而磨礦處于選前階段，因此球磨機(jī)產(chǎn)量對(duì)礦物選別效果，甚至對(duì)回收率和精礦品位都會(huì)產(chǎn)生一定程度的影響。所以，如何保證球磨機(jī)的產(chǎn)量成為備受關(guān)注的話題，那么影響球磨機(jī)產(chǎn)量的原因都有哪些呢?

01、球磨機(jī)設(shè)計(jì)不合理

      球磨機(jī)可分為單隔倉(cāng)和雙隔倉(cāng)，每倉(cāng)所占的長(zhǎng)度比例是不同的，單隔倉(cāng)時(shí)，1倉(cāng)的長(zhǎng)度比例應(yīng)為30%~40%，2倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為60%~70%;雙隔倉(cāng)時(shí)，1倉(cāng)、2倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為25%~30%，3倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為45%~50%(各廠家產(chǎn)品的設(shè)計(jì)比例可能有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考。)如果長(zhǎng)度比例設(shè)計(jì)不合理，很有可能造成球磨機(jī)粗、細(xì)磨比例不平衡，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)粗或過(guò)細(xì)的現(xiàn)象，從而影響球磨機(jī)的產(chǎn)量。解決方案：選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的球磨機(jī)設(shè)備，最好是有設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的球磨機(jī)廠家，不要購(gòu)買小廠家或是沒(méi)有生產(chǎn)資質(zhì)的小作坊生產(chǎn)的設(shè)備，以免影響產(chǎn)量。

02、球磨機(jī)通風(fēng)不好

      球磨機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下，由于筒體內(nèi)介質(zhì)反復(fù)沖擊摩擦，使磨機(jī)內(nèi)溫度不斷升高，造成含水物料產(chǎn)生水蒸氣，若球磨機(jī)通風(fēng)效果不好，水蒸氣不能及時(shí)排出，水蒸氣會(huì)粘附在球磨機(jī)襯板和鋼球上，造成糊球或糊磨現(xiàn)象。解決方案：控制好球磨機(jī)通風(fēng)量，球磨機(jī)內(nèi)通過(guò)效果好，不僅能及時(shí)帶出合格細(xì)物料，還能有效減少過(guò)粉碎現(xiàn)象，降低球磨機(jī)溫度。

03、球磨機(jī)給料不合理

      球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，均勻給料是保障球磨機(jī)正常運(yùn)行的必要條件，如果給料太少，球磨機(jī)鋼球的自身撞擊會(huì)增多，造成介質(zhì)浪費(fèi);如果球磨機(jī)給料太多，會(huì)造成球磨機(jī)研磨能力不足，導(dǎo)致飽和現(xiàn)象。解決方案：需要嚴(yán)格按照給料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行給料。

04、球磨機(jī)入磨粒度偏大

      球磨機(jī)入磨粒度偏大，其研磨體的沖擊和作用很難適應(yīng)，而球磨機(jī)第一倉(cāng)就會(huì)被破增加鋼球量，以增強(qiáng)沖擊和研磨能力，這種情況很容易造成一倉(cāng)粉碎不合理情況。解決方案：通常情況下，球磨機(jī)入磨粒度一般會(huì)控制在20mm以下，對(duì)于大型球磨機(jī)，因破碎能力較強(qiáng)，可將入磨粒度調(diào)至到25~30mm。

05、球磨機(jī)入磨水分過(guò)大

      球磨機(jī)入磨物料含水量較大時(shí)，研磨體和襯板會(huì)粘附，造成糊磨、會(huì)堵塞篦板，引起飽磨現(xiàn)象。但含有少量水分能有效降低球磨機(jī)溫度，減少靜電等，因此，球磨機(jī)入磨的平均水分一般控制在<15%為宜。解決方案：合理控制入磨水分，根據(jù)不同物料的性質(zhì)調(diào)整含水比例。

06、球磨機(jī)鋼球級(jí)配不合理

      球磨機(jī)鋼球級(jí)配是為了實(shí)現(xiàn)不同粒度物料的沖擊和研磨，以提高磨粉效率，因此球磨機(jī)鋼球的級(jí)配非常重要，一般級(jí)配范圍在25%~35%之間，但實(shí)際應(yīng)用中級(jí)配在28%~32%居多。

      解決方案：科學(xué)合理的計(jì)算鋼球級(jí)配，具體的計(jì)算方法可了解文章：球磨機(jī)首次啟用如何正確添加鋼球。

07、球磨機(jī)入磨物料溫度過(guò)高

      一般球磨機(jī)入磨物料溫度過(guò)高時(shí)，易降低磨粉效率，當(dāng)球磨機(jī)溫度超過(guò)100℃時(shí)，物料的小顆粒表面之間相互隔離的一層空氣膜會(huì)遭到破壞，造成粘附現(xiàn)象。解決方案：為降低磨機(jī)內(nèi)溫度，提高磨粉效率，可向磨粉倉(cāng)內(nèi)噴入少量的霧狀水，將磨機(jī)內(nèi)溫度降低到50℃以下。

08、助磨劑量不合理

      球磨機(jī)磨礦在不傷害產(chǎn)品性能的前提下，可以添加少量的助磨劑，不僅能加速物料粉碎中的裂紋擴(kuò)展、減少細(xì)粉之間的相互粘結(jié)，有效提高粉磨效率，還能提高球磨機(jī)節(jié)能下效率。但球磨機(jī)助磨劑需按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量添加，一般水泥生產(chǎn)過(guò)程，助磨劑添加量不得超過(guò)1%，其他物料配比助磨劑可通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行查詢。

 

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